＜2010年編＞
元モーリスのルシアー横山氏がこの度独立〜工房設立されました。

「工房の準備が出来たので来てね」と言うお言葉に甘え、やっと機械が揃いギターの製作準備が整いつつある工房に2006年2月末お邪魔しました。何人で作業するの？と思う程充実した大型マシーンや広々としたセットアップルーム。

元モーリスのルシアー横山氏がこの度独立〜工房設立されました。

大型ベルトサンダーや大型ルーター、集塵機等個人工房とは思えない程工作機が充実しています。
機械でOKな部分は機械で作業を行いある程度の効率化を計っています。もちろんストーブも大型

材料のストックもかなりのモノ。昔から良い材があれば買い集めていたものらしい・・・（写真はほんの一部）

右はど〜だ！いいコアだろう〜と得意満面の横山氏。

下はど〜だ！超軽量のアッシュ材だ！ってエレキの製作も視野に入れています。
エレキの製作でも「AIR CRAFT」でお馴染ですね。

大量のスポルテッド・メイプル、これは薄くスライスし基本的には付き板やインレイ等にしか使いません。 一生分あるんじゃないですか・・・右はサイド＆バック材用のマホガニーとインディアン・ローズウッド。

これは力木（ブレイシング）用のスプルース。「見て見て、詰まってイイ目してるでしょう〜〜」

ベルトがまだ無い・・ベルトサンダー。もすすぐセットアップ。右はネック材をある程度のシェイプにまで仕上げる機械。「ちょっと実演してみようか？」もちろんこの後の仕上げは全て手作業。

機械の説明…。右のこれは自動で表板や裏板の材をセットした厚みまで削ってくれます。

表板をああれやこれや・・とするモノです。

モーリスSシリーズと横山氏オリジナルボディーの大きさ比較。YOKOYAMA GUITARはボディーエンド部が大きく、くびれも小さい、
写真では少し分かりににくいかも知れませんが、参考までに・・・・ 右はお馴染のラウンド・バックのアール、現在ベストなアールを研究中。

ネックはこんな感じになります。糸巻きを付けたらこんな感じ・・・かな。

私お得意の「材料荒らし」大量のストックの中にいいコアウッドがありました。左はサップ＆バーズアイ＆フィギャードとレア木目満載。
右は強力なフィギャードが出たコアウッド。もちろんキープしております。ご興味ある方はどうぞ。

大量にストックしてあったスポルテッド・メイプルも多種多様・・もちろんもちろんコレゾ！と言うのはキープキープ。
と言っても付き板、インレイ用ですから・・。

工房はこんな所にあります。寒っ！右ナンバープレートに注目！「1310」じゃないですか。計ってか計らずか・・

サービスショット雪。
下は泊ったホテルから工房に向かう途中、凍結+雨でバスカーリング状態。約1時間の足止め。

今日は大方の準備が整い、本格的なギター製作を始める前のYOKOYAMA GUITAR工房にお邪魔しました。

まずはプロトタイプの製作に取り掛かります。プロトタイプを確認後、当店も本格的な受注を開始します。月産本数、価格等は未定。素晴らしいギターができ上がって来そうです。 みなさんお楽しみに！

＜2010年編＞